按废气性质分类
  • 活性炭吸附催化燃烧

    本设备适用于大风量中低浓度有机废气类型,釆用新型的活性炭吸附浓缩,脱附再生;催化燃烧是典型的气一固相催化反应,通过催化剂降低反应活化能使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO₂和O₂

  • 蓄热式催化燃烧(RCO)

    蓄热式催化燃烧工作原理(RCO):有机废气经鼓风机进入氧化炉,由燃料氧化加热,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,同时,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上

  • 酸碱废气喷淋塔

    喷淋塔由塔体、填料、液体分布器、气水分离器、喷淋系统、循环水泵、循环水池、药液储存投加系统等单元组成。喷淋塔塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动

  • 环保干式喷漆房

    干式喷漆房的优势:干式喷漆房是目前世面上承认的技术上最完备的喷漆房之一,它彻底的改变了老的喷漆房工作区污染非常严重、漆雾处理能力不理想、安全性差、性能不稳定、不能满足环保等各方面要求等状况。上海鲁净公司的干式喷漆房具有设计先进、结构合理、外形美观、

  • 水帘柜

    水帘柜工作原理:利用负气压力原理,工作时在齿板与弧板间因负压形成的强大气流(龙卷风),使这里的水产生旋涡对吸入的漆雾进行冲洗,空气被风机排出室外,油渣留于水中,在喷柜后捞油渣处集中打捞油渣,清水回流前面周而复始,从而保持了室内外空气不被漆雾污染,维护

  • 沸石转轮浓缩-催化燃烧

    沸石转轮浓缩催化燃烧工作原理:对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的VOCs废气,优先选用分子筛吸附浓缩转轮+热氧化组合处理工艺;车间大风量低浓度有机废气经过前段预处理后由风机加压送入沸石转轮进行吸附浓缩,不同行业废气具有不同特点需要相对应的预处理措施

  • 三室蓄热式焚烧炉

    三室蓄热式焚烧炉原理:该系统是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O从而予以去除。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换器,由于其热回收率高(大于95%),从而起到了节能氧化的效果

  • 旋转式蓄热焚烧炉

    旋转式RTO炉使用固定的热交换媒介床,热交换媒介使用的是蓄热陶瓷。来自生产线的废气经过热陶瓷媒介床后被加热;到炉膛后燃烧的高温气体将热交换媒介床加热,相对应吹扫区、过渡区。在旋转切换阀的作用下,陶瓷媒介床循环变化,如此两组热交换媒介床互相切换,蓄热后去

  • 蓄热式热氧化技术(RTO)

    RTO蓄热式热氧化主要是把有机废气物质加热到760摄氏度以上的温度,这样会使(VOCs)废气中挥发性有机物直接通过蓄热式热氧化技术氧化分解为二氧化碳以及水,这样氧化的过程中会产生大量热量存储在特制的陶瓷蓄热体,使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气,该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程,从而节省废气升温过程的燃料消耗。

  • UV光催化氧化技术

    光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光,包括uv-H2O2、uv-O2等工艺,可以用于处理污水中CCl4、多氯联苯等难降解物质。另外,在有紫外光的Fenton体系中,紫外光与铁离子之间存在着协同效应,使H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快,促进有机物的氧化去除。

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